De Gas Flush Chamber Vacuum Sealer is gebouwd voor het verwerken van voedsel en industriële producten die zuurstofverwijdering vereisen zonder structurele vervorming te veroorzaken. Door de druk in een afgesloten kamer gelijk te maken en inert gas (zoals N2 of CO2) te injecteren, behoudt deze machine de frisse kleur, voorkomt het inzakken van de zak en verlengt de houdbaarheid.
Belangrijkste kenmerken van de begassingskamervacuümsealer
MAP Inertgasspoelen:Vervangt zuurstof door gas van voedsel-kwaliteit om oxidatie te voorkomen en kwetsbare voorwerpen intact te houden.
Hoge-vacuümprestaties:Bereikt ultieme vacuümniveaus tot 1,0 kPa voor grondige zuurstofextractie.
SUS304 roestvrijstalen behuizing:Gebouwd met robuust-roestvrij staal voor corrosiebestendigheid en eenvoudig afwassen.
Microprocessorbesturing:Slaat programmeerbare meer-trapsvoorinstellingen voor vacuüm, gasinjectie en sealtijd op.
Zware-afdichtingsconstructies:Zorgt voor een consistente hitteafdichting over verschillende barrièrezakmaterialen.
Toepassingen van begassingkamervacuümsealer
Bakkerij- en snacks
Beschermt delicate texturen en knapperige items tegen verpletteren onder vacuümdruk.
Vers vlees en zeevruchten
Behoudt het natuurlijke vochtgehalte, vermindert spoeling en behoudt de kleur van winkeldisplays.
Vloeistoffen & Sauzen
Voorkomt dat de vloeistof overkookt-tijdens het evacueren dankzij een evenwichtige interne kamerdruk.
Medische en elektronische componenten
Biedt cleanroom-compatibele stofbescherming en statische preventie.
Technische specificaties
|
Parameter |
Standaardwaarde/bereik |
|
Machinemodel |
Vacuümsealer voor begassingskamers |
|
Kamermateriaal |
SUS304 roestvrij staal |
|
Afdichtingsmethode |
Impuls-hitteafdichting |
|
Lengte sealbalk |
400 mm / 500 mm / 600 mm |
|
Breedte afdichting |
8 mm / 10 mm |
|
Pompverplaatsing |
20 m³/h – 63 m³/h |
|
Ultiem vacuüm |
Minder dan of gelijk aan 1,0 kPa (10 mbar) |
|
Cyclussnelheid |
15 – 30 seconden/cyclus |
|
Energieopties |
110V / 220V / 380V / 415V (50/60 Hz) |
Gids voor machineselectie
Opruiming van zakjes en kamers:Meet de maximale zakafmetingen. Zorg ervoor dat het open uiteinde op één lijn ligt met de lengte van de sealbalk, met voldoende randspeling.
Vacuümpompcapaciteit:Selecteer pompen met een hoger slagvolume (40–63 m³/u) voor snelle cycli op productielijnen met grote- volumes.
Installatie van de gasleiding:Controleer vóór integratie de druk in de toevoerleiding en de specificaties van de regelaar voor stikstof of kooldioxide.
Selectie van barrièrefilm:Combineer met laminaat met een hoge- barrière (PA/PE, PET/AL/PE) om de atmosfeer in de loop van de tijd in evenwicht te houden.
Technische offerteaanvraagchecklist
Geef de volgende gegevens op om een nauwkeurige configuratieofferte te ontvangen:
Productdetails:Fysische toestand, temperatuur en afmetingen van de unit
Specificaties etui:Breedte, lengte, filmdikte en materiaalstructuur
Doeluitvoer:Vereiste zakjes per uur of cycli per minuut
Procesvereisten:Doelvacuümdiepte en gasmengselparameters
Locatievoorwaarden:Lokale spanning, frequentie, fase en beschikbare vloeroppervlakte
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan de begassingkamervacuümsealer werken zonder gasinjectie?
EEN: Ja. Het begassen kan op het digitale paneel worden uitgeschakeld om standaard vacuüm-- en- sealcycli uit te voeren.
Vraag: Waarom zijn kamerverpakkingen beter voor vloeistoffen dan externe vacumeermachines?
A: Kamerevacuatie vermindert tegelijkertijd de luchtdruk binnen en buiten de zak, waardoor wordt voorkomen dat vloeistoffen tijdens de verwerking gaan koken of morsen.
Vraag: Hoe wordt de vacuümpompcapaciteit voor deze machine geselecteerd?
A: De pompgrootte is afhankelijk van het totale kamervolume en de beoogde cyclussnelheid. Grotere kamers of snellere cyclusvereisten vereisen pompen met een groter slagvolume.
Vraag: Welke tasmaterialen zijn compatibel met deze apparatuur?
A: Het werkt met hitte-afsluitbare- zakken met hoge barrière, waaronder PA/PE-laminaten, aluminiumfoliezakken en geco-geëxtrudeerde films.
Vraag: Wat bepaalt de algehele productiesnelheid?
A: De cyclussnelheid is afhankelijk van het kamervolume, de beoogde vacuümdiepte, de gasspoeltijd en de laadsnelheid van de operator.
Vraag: Kan de sealtemperatuur worden aangepast voor verschillende filmdiktes?
EEN: Ja. De sealtijd en verwarmingstemperatuur kunnen via het digitale bedieningspaneel worden aangepast aan verschillende foliestructuren.
