De vloerstaande kamervacuümsealer is een industriële verpakkingsmachine die is ontworpen voor het verpakken van vaste, vloeibare en poedervormige zakken met grote- volumes. De machine werkt via totale kamerevacuatie en egaliseert de druk zowel binnen als buiten de zak tijdens de vacuümcyclus. Deze drukbalans voorkomt dat vloeistof overkookt-, houdt vochtige producten intact en zorgt voor strakke, uniforme afdichtingen. Deze unit is ontworpen als een onafhankelijk verpakkingsstation met een mobiel zwenkwielframe en biedt aanzienlijk grotere kamercapaciteiten en grotere verplaatsingen van de vacuümpompen dan tafelmodel sealers, waardoor hij ideaal is voor de dagelijkse batchproductie.
Hoe de machine werkt
Kamerevacuatie:Het deksel sluit automatisch en de vacuümpomp zuigt tegelijkertijd lucht uit zowel het interieur van de kamer als de open zak om productverschuiving of vloeistofmorsen te voorkomen.
Gecontroleerde hitteafdichting:Zodra de beoogde vacuümdruk is bereikt, drukken pneumatische cilinders de thermische verwarmingsstaven samen om de zakmond volledig dicht te sluiten.
Atmosferische ventilatie:Lucht vult de kamer zachtjes opnieuw om de dekselvergrendeling los te maken, waardoor de operator de voltooide verpakkingen kan uitladen en naadloos aan de volgende cyclus kan beginnen.
Belangrijkste machinekenmerken
SUS304 roestvrijstalen frame:Gebouwd met roestvrij staal van voedingskwaliteit- om corrosie te weerstaan, een soepele vloeistofafvoer te ondersteunen en te voldoen aan strikte reinigingsnormen voor cleanrooms of voedselverwerking.
Configureerbare dubbele sealbalken:Verkrijgbaar met enkele of parallelle dubbele verwarmingsstaven om de laadcapaciteit van de zakjes per verpakkingscyclus te maximaliseren.
Digitaal microprocessorbedieningspaneel:Maakt een nauwkeurige aanpassing van de vacuümtijd, de verwarmingsduur en de afkoelvertraging mogelijk, zodat deze geschikt is voor verschillende filmdiktes en zakmaterialen.
Industriële olie-Roterende vacuümpomp:Levert diepvacuümprestaties tot 1 mbar, waardoor een consistente luchtverwijdering wordt gegarandeerd voor behoud van de -houdbaarheid- op de lange termijn.
Geïntegreerde begassingsoptie:Maakt verpakking onder gemodificeerde atmosfeer mogelijk door inerte gassen te injecteren vóór het sealen om delicate voedselstructuren en natuurlijke kleuren te beschermen.
Toepassingsgebied van vloerstaande kamervacuümsealer
Vlees & Gevogelte:Conserveert hele stukken vlees, steaks en vleeswaren tegen vriesbrand, vochtverlies en bacteriegroei.
Zeevruchtenverwerking:Houdt de frisse smaak en textuur vast voor hele vis, filets, garnalen en schaaldieren in luchtdichte barrièrezakken.
Bereide voedingsmiddelen en sauzen:Verpakt warme of koude vloeistoffen, marinades, stoofschotels en soepen zonder vloeistoffen in het afdichtingsgebied te zuigen.
Bulkdroogvoer:Houdt noten, granen, koffiebonen en gemalen kruiden beschermd tegen omgevingsvochtigheid en blootstelling aan zuurstof.
Industriële componenten:Beschermt oxidatie-gevoelige elektronische onderdelen, medische hulpmiddelen en precisiemetalen hardware tegen stof en vocht.
Technische specificaties
|
Parameter |
Standaard technisch bereik |
|
Materiaal constructie |
Zwaar-SUS304 roestvrij staal |
|
Lengte afdichtingsbalk |
400 mm / 500 mm / 600 mm (Optie) |
|
Afdichtingsbreedte |
8 mm / 10 mm enkele of dubbele afdichting |
|
Vacuümpompverplaatsing |
20 m³/u tot 100 m³/u zware- pomp |
|
Ultieme vacuümdruk |
Minder dan of gelijk aan 1,0 mbar (99,9%) |
|
Gemiddelde cyclussnelheid |
1 - 3 cycli/min |
|
Stroomvereiste |
110V / 220V / 380V / 440V (50/60Hz) |
Selectiegids voor producten en zakjes
Maatregelpakketafmetingen:Meet de maximale lengte, breedte en gevulde hoogte van uw product. Zorg ervoor dat de totale hoogte van de verpakking voldoende ruimte onder het deksel laat.
Controleer de uitlijning van de afdichtingslengte:De openingsbreedte van de zak moet binnen de effectieve lengte van de sealbalk vallen, waarbij er 30-50 mm ruimte overblijft tot het product om de sealgebieden schoon te houden.
Bevestig de materiële staat:Vloeibare, vochtige en fijne poederproducten vereisen een op maat gemaakte vacuümduur en koelinstellingen om een consistente afdichtingsintegriteit te garanderen.
Handleiding voor machineconfiguratie
Kamerdiepte
Kies de kamergrootte op basis van de maximale verpakkingsgrootte en de batchindeling, in plaats van alleen het productgewicht.
Vacuümpompverplaatsing
Selecteer hogere m³/u pompcapaciteiten wanneer korte evacuatietijden en continue productiesnelheden vereist zijn.
Enkele versus dubbele staven
Gebruik enkele staven voor lange zakken of grote artikelen; kies dubbele staven om de verpakkingsdoorvoer per cyclus te verdubbelen.
Elektrisch systeem
Controleer de spanning, frequentie en fase-instellingen van de faciliteit voordat u bestelt, zodat u verzekerd bent van een onmiddellijke plug{0}}en-play-installatie.
Productie- en kwaliteitsinspectie
Structurele kamerinspectie:Lasnaden, vlakheid van de kamer en afdichtingen van deksels worden geïnspecteerd om druklekkage op lange termijn- te voorkomen.
Vacuümretentietesten:De gegevens over de pomptrek-downtime en drukbehoud worden vóór verzending gecontroleerd onder de maximale vacuümlimieten.
Thermische afdichting testen:Verwarmingselementen, temperatuurrespons en uniformiteit van de druk van de sealbalk worden getest op verschillende zakmeters.
Elektrische veiligheidscontroles:Besturingscircuits, isolatieaarding en noodstopfuncties ondergaan een volledige functionele verificatie.
Vereisten voor inkoop en aangepaste offertes
Geef de volgende gegevens op om een accuraat machineadvies en een offerte op maat te ontvangen:
- Productbeschrijving en fysieke toestand (vast, vloeibaar, poeder)
- Maximale productafmetingen (lengte x breedte x hoogte)
- Afmetingen van de zak (breedte x lengte) en dikte van het filmmateriaal
- Benodigde productiecapaciteit per uur
- Doelvacuümdrukniveau
- Elektrische voeding van de faciliteit (spanning, frequentie, fase)
- Begassing of speciale afdichtingsopties nodig
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke producten kan een vloerstaande vacumeermachine verpakken?
A: Het verwerkt vaste, vloeibare, vochtige en poedervormige producten verpakt in hitte-afsluitbare zakken, waaronder vlees, zeevruchten, sauzen, granen en industriële hardware.
Vraag: Hoe kies ik de juiste kamergrootte?
A: Selecteer een kamer waarin uw grootste verpakte zakje comfortabel past zonder overlappende pakkingen of de sluiting van het deksel belemmeren.
Vraag: Hoe bepaal ik de juiste vacuümpompcapaciteit?
A: Baseer uw pompselectie op het totale kamervolume en de beoogde cyclussnelheid; grotere pompen bereiken veel sneller diepe vacuümniveaus.
Vraag: Kan deze machine vloeistofrijke-producten veilig verpakken?
EEN: Ja. Door de druk binnen en buiten de zak tijdens het evacueren gelijk te maken, voorkomt u dat de vloeistof overkookt of in de afdichtingszone terechtkomt.
Vraag: Wat is de typische cyclussnelheid voor een vloer-staand model?
A: De meeste standaardproductiecycli duren tussen de 20 en 40 seconden, wat 1 tot 3 volledige verpakkingscycli per minuut oplevert, afhankelijk van het pompvermogen.
Vraag: Welke technische informatie is vereist om een offerte te ontvangen?
A: Stuur uw productstatus, zakafmetingen, vereiste uurproductie, lokale stroomvoorziening en of gasinjectie vereist is.
