De rijstweeg- en verpakkingsmachine is een speciaal gravimetrisch doseersysteem dat is ontworpen voor het verdelen van droge, vrij-stromende rijstkorrels in zakken, zakjes of stevige containers voordat ze worden geseald. Door gebruik te maken van directe laadcelmeting- in plaats van volumetrische cups, kan het systeem nauwkeurig het gewicht controleren van 50 g tot 5000 g voor verschillende graansoorten en verpakkingsgroottes. De bedrijfssnelheden variëren van 10 tot 25 cycli per minuut, afhankelijk van het beoogde vulgewicht, de stroombaarheid van het graan en de efficiëntie van het hanteren door de machinist.
Belangrijkste specificaties
|
Parameter |
Technische specificatie |
|
Productnaam |
Rijstweeg- en verpakkingsmachine |
|
Doseringsbereik |
50–5000 g |
|
Verpakkingssnelheid |
10–25 cycli/min |
|
Doseernauwkeurigheid |
±1% |
|
Compatibele media |
Vrij-vloeiend korrelig materiaal (langkorrelig, basmati, jasmijn, voorgekookt) |
|
Voeding |
220 V ± 10%, 50 Hz |
|
Stroomverbruik |
30 W |
|
Machineafmetingen |
400 × 300 × 960 mm |
|
Machinegewicht |
Ongeveer. 80 kg |
Specificaties kunnen worden aangepast op basis van specifieke graankenmerken, beoogde pakketgewichten en vereisten op de productievloer.
Technisch werkingsprincipe
Directe belasting-Celmeting:Meet de massa in real-tijd in plaats van het volume om variaties in de bulkdichtheid tussen verschillende rijstoogsten en vochtniveaus te compenseren.
Kalibratie van het doelgewicht:De digitale controller maakt brede parameters mogelijk tussen 50 g en 5000 g, waardoor diverse verpakkingsformaten op één lijn kunnen worden verwerkt.
Triltoevoercontrole:Regelt de productstroom van de bovenste trechter naar de weegbak via meer--trapsafvoer om de snelheid te optimaliseren en de doseerprecisie uit te balanceren.
Primaire verpakkingstoepassingen
Retail consumententassen:Doseert kleinere retailverpakkingen variërend van 500 g tot 5 kg voor supermarktdistributie.
Post-beoordeling van verpakking:Directe integratie na het malen, sorteren en polijsten van rijst tot batchgewijze granen.
Contractkorrelverpakking:Past zich snel aan verschillende receptprofielen aan voor co-verpakkers die meerdere graanvariëteiten en klant-SKU's verwerken.
Pilot- en medium-Batchfaciliteiten:De compacte operationele voetafdruk is geschikt voor regionale verwerkers zonder de ruimtelijke vereisten voor grote industriële oppaktorens.
Selectieoverwegingen
Doel netto massa:Controleer de maximale en minimale zakgewichten voordat u het laadcelbereik- en de capaciteit van de weegbak configureert.
Doorvoersnelheid:Bereken de reële- tijdsvereiste voor de lijnsnelheid ten opzichte van de capaciteit van 10–25 cycli/min onder standaard fabrieksbelastingsomstandigheden.
Compatibiliteit met elektrische systemen:Zorg ervoor dat de spanning op de locatie overeenkomt met de elektrische configuratie van 220 V, 50 Hz vóór de inbedrijfstelling.
Vereisten voor lijnintegratie:Evalueer de compatibiliteit van het zakklemmechanisme met stroomafwaartse zakkensluiters of automatische verpakkingsmachines.
Materiaalcompatibiliteit en -hantering
Graanprofielen
Geschikt voor korte-, lange- korrelige, voorgekookte, plakkerige en rauwe witte rijstvariëteiten.
Vloeibaarheidsfactoren
Bulkdichtheid, korrelgrootte, oppervlaktewrijving en vochtpercentage hebben een directe invloed op de voedingssnelheid en de timing van de poort.
Materiaal testen
Granulaire monsters kunnen voorafgaand aan verzending intern worden verwerkt- om de ontladingsstabiliteit en de responsiviteit van de poort te verifiëren.
Hygiënische Bouw & Onderhoud
Voedsel-Neem contact op met roestvrij staal
Gladde binnenoppervlakken voorkomen dat graan blijft zitten en minimaliseren kruisbesmetting- tussen batches.
Gereedschap-Minder demontage
Hoppers en afvoergoten kunnen zonder speciaal gereedschap worden losgemaakt voor een snelle dagelijkse spoeling of stofverwijdering.
Kernelbescherming
Zachte-valafvoergeometrieën verminderen de korrelwrijving en voorkomen breuk tijdens overdracht op hoge- snelheid.
Kwaliteitsborging en fabriekstesten
Verificatie van mechanische assemblage: Precisie-uitlijningscontroles op loadcellen, afvoerpoorten en structurele frame-elementen.
Controle van elektrische belasting:Circuitstabiliteit en controllerreactie geverifieerd onder continue werkcycli.
Gravimetrische kalibratie:Gewichtsverificatie uitgevoerd met behulp van gecertificeerde testgewichten over het volledige bereik van 50–5000 g.
Endurance-run:Continue droog{0}}tests zorgen voor thermische stabiliteit en herhaalde doseringsconsistentie onder nominale belasting.
Lijnintegratieopties
Semi-automatisch inpakken:Werkt via een voetpedaal of optische sensoren voor het handmatig plaatsen en vullen van zakken.
Continue bandafdichting:Kan rechtstreeks worden gecombineerd met verticale of horizontale heatsealers voor een afgewerkte verpakkingssluiting.
Modulaire installatie-indeling:Het compacte vloeroppervlak van 400 x 300 mm past naadloos naast bestaande transportbanden en elevatoren.
Vereiste bestelspecificaties
Korreltype:Rijstvariëteit, bulkdichtheid (g/cm³) en gemiddeld vochtgehalte.
Verpakkingsdoel:Zaktype (vooraf-gemaakt zakje, kussenzak, container) en exacte streefwaarden voor het vulgewicht.
Snelheidsverwachtingen:Vereiste output uitgedrukt in zakken per uur (bph) of cycli per minuut.
Technische ondersteuning en bezorgdiensten
Validatie vóór-verzending:Volledige functionele testen geverifieerd aan de hand van monstermaterialen voorafgaand aan de definitieve verzending.
Fabrieksacceptatietesten:Prestatiedocumentatie en testrunvideo's voor operationele aftekening-.
Operationele technische ondersteuning:Uitgebreide handleidingen, lijsten met reserveonderdelen en online technische assistentie voor installatie en routinegebruik.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke doelgewichten kan de rijstweeg- en verpakkingsmachine verwerken?
A: De eenheid bestrijkt een gekalibreerd bereik van 50 g tot 5000 g. De specifieke operationele nauwkeurigheid hangt af van de korrelgrootte en het beoogde vulvolume.
Vraag: Wat is het maximale bedrijfsvermogen?
A: De apparatuur werkt met 10 tot 25 cycli per minuut, afhankelijk van het beoogde vulgewicht, de handvaardigheid van de operator en de materiaalstroomeigenschappen.
Vraag: Kan de apparatuur meerdere soorten rijst verwerken?
A: Ja, het systeem verwerkt nauwkeurig verschillende korrelvariëteiten, waaronder langkorrelige, kortkorrelige en voorgekookte rijst.
Vraag: Kan deze weegunit worden aangesloten op een bestaande verpakkingslijn?
A: Ja, de uitgangssignalen kunnen worden geïntegreerd met continue bandsealers, automatische verpakkingsapparatuur of transportsystemen.
Vraag: Welke technische gegevens zijn nodig om een offerte aan te vragen?
A: Vereiste details omvatten specifieke rijstkenmerken, beoogde pakketgewichten, vereiste productiecapaciteit, specificaties van de stroomvoorziening en configuratie van de lijnindeling.
